ویژگیهای فرآیند چرخهای آهنگری شده
(1) طراحی استوانهای اتخاذ شده است و هرچه قطر توپی چرخ بزرگتر باشد، از آلومینیوم ضخیمتری برای آهنگری استفاده میشود که با روش ساخت استفاده از "مواد اولیه" برای توپیهای حلقهای آلومینیومی ریختهگری شده متفاوتتر است.
(2) مواد آلومینیومی را مطابق با عدد J مورد نیاز برای عرض هاب آلومینیومی برش دهید.
(3) ابتدا شمش آلومینیوم را تا حدود 400 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس برای آهنگری آماده کنید.
(4) آهنگری و پرس گرم. هرچه تناژ پرس آهنگری بیشتر باشد، دمای کاری شمش آلومینیوم پایینتر، دانههای محصول آهنگری شده ریزتر و چقرمگی آن بالاتر است.
(5) دمای قطعه خام حاصل از دما و فشار بالا بسیار بالا است و سطح آن با کاربید سیاه پوشانده شده است که باید توسط یک موتور چنگالی جابجا شود. جنین خام پس از اسیدشویی و عملیات سطحی، شکل اولیه یک توپی چرخ را دارد.
(6) پس از پردازش مجدد و عملیات حرارتی طولانی مدت دستگاههای عملیات حرارتی T4 و T6، دانههای جنین خشن محکمتر شده و چقرمگی محصول نیز بهبود مییابد.
(7) توپی آلومینیومی آهنگری شده باید برای پردازش جنین خشن تا تشکیل توپی به پردازش مکانیکی متکی باشد، بنابراین محتوای کار شامل مراحل تشکیل مهره، سوراخکاری سوراخ پیچ، تراشکاری دیسک و پردازش جزئیات است.
(8) قبل از رنگآمیزی، باید سطح چرخ را دوباره از نظر نقص بررسی کنید.