فرآیند تولید رینگ‌های فورج شده از جنس آلیاژ آلومینیوم

۱. تغذیه و برش: میله آلومینیومی مورد استفاده برای چرخ‌های آهنگری شده از ۶۰۶۱ ساخته شده است که یک ماده آلومینیومی با درجه هوانوردی است. در مقایسه با آلومینیوم A356.2 که برای چرخ‌های ریخته‌گری عمومی استفاده می‌شود، چرخ‌های آهنگری شده از نظر جنس ماده اهمیتی ندارند و از نظر استحکام، شکل‌پذیری و دوام، بسیار برتر از چرخ‌های ریخته‌گری شده هستند.
میله آلومینیومی را به اندازه مورد نیاز برای ساخت چرخ ببرید.

۲. پیش‌گرمایش میله آلومینیومی: میله آلومینیومی برش داده شده را برای گرم کردن، تا دمای تنظیم شده در کوره حرارتی قرار دهید و پس از رسیدن ماده به دمای متعادل، آن را برای عملیات آهنگری خارج کنید.

۳. فورج کردن و تبدیل به جنین: استفاده از یک پرس فورج ۱۲۰۰۰ تنی برای تبدیل مواد آلومینیومی از پیش گرم شده به جنین خشن با آهنگری مستقیم.

۴. شکل‌دهی چرخشی قدرتمند: با استفاده از یک دستگاه ریسندگی عمودی، با ۳ چرخ ریسندگی تا ۲۵ تن در هر چرخ ریسندگی، قطعه کار می‌چرخد و شکل می‌گیرد.

5. عملیات حرارتی: پس از شکل‌دهی چرخشی، رینگ‌های آلیاژ آلومینیوم برای تقویت نیاز به عملیات حرارتی دارند. فرآیند عملیات حرارتی شامل موارد زیر است: (1) عملیات محلول در دمای بالا؛ (2) عملیات آبکاری (3) عملیات پیرسازی در دمای پایین.

۶. تراشکاری: پس از عملیات حرارتی، قسمت ابتدایی چرخ با دستگاه تراشکاری تراشیده می‌شود تا طرح کلی مستقیماً روی آن حکاکی شود.

7. سوراخ مرکزی و پردازش حفاری: حفاری طبق طراحی، مانند PCD 5*120، CB 72.56 و غیره.

۸. عملیات سطحی چرخ: تراشکاری دقیق؛ پرداخت سطحی؛ پوشش سطحی و غیره

۹. تولید رینگ‌های فورج شده به پایان رسید.